我们从无定形材料开始。人们在日常生活中接触的材料有两种：一种是结晶的，另一种是无定形的。所谓的结晶材料意味着材料内部的原子排列遵循一定的规律。另一方面，如果内部原子排列处于不规则状态，则它是无定形材料，并且其内部原子按顺序排列的普通金属属于结晶材料。科学家们发现，在金属熔化后，内部原子是活跃的。一旦金属开始冷却，当温度下降时，原子将缓慢而有序地遵循某种晶态以形成晶体。如果冷却过程很快，则原子不准备重新排列和固化，从而产生非晶态合金。非晶态合金的制备是快速凝固过程。将熔融状态的高温液体喷射到高速旋转冷却辊上。合金液以百万分之一秒的速度快速冷却，1300℃的合金液仅在千分之一秒内降至室温，形成无定形带。
与结晶合金相比，非晶态合金在物理，化学和机械性能方面经历了显着变化。以铁基非晶合金为例，它具有高饱和磁感应和低损耗的特点。由于这些特性，非晶合金材料在诸如电子，航空航天，航空航天，机械和微电子等许多领域中具有广泛的应用空间。例如，在航空航天工业中，它可以减少电力供应，设备重量并增加有效载荷。可用于民用电力和电子设备，可大大降低供电量，提高效率，增强抗干扰能力。微型铁芯可广泛应用于综合业务数字网ISDN中的变压器。非晶条带用于制造超市和图书馆防盗系统的传感器标签。非晶合金的神奇效果具有广阔的市场前景。
