非晶合金是这种集制作节电和运用节电于全身的新科技墨绿材质。非晶合金变压器是20世纪70年代设计规划研发的这种环保型变压器。
随之原料制作制造业的工艺转型，现阶段变压器加工制造业，特别是在是配电网应用的小型变压器，生产厂家开使选用非晶合金为铁芯制作材质的变压器。一般常说的非晶合金，指得这种选用独特的超迅速致冷工序挤压成型而成的金属复合材料，因为材质加工工艺的限定，通常均为带材。
非晶合金材质被发觉具备十分出色的导带磁能，它的去磁与被磁化流程较易进行，较硅钢材质铁芯耗损大大降低，加热炉排气消声器超过效率节电作用。因此做为这种极为优质的导磁材质被导入变压器等必须磁路的商品中。选用非晶合金制作成变压器铁芯，并拼装成的变压器，即称之为非晶合金变压器或非晶合金铁芯变压器。非晶合金变压器的优势是，满载耗损值特低。采用非晶合金为铁芯的变压器，其鲜明特点也是节电和环境保护。
较先在环境保护层面，经工艺检验，当非晶合金铁芯用以油浸变压器时可合理减排CO、SO、NO等有害物质，对环境污染水平减少，因此能够称其为21世纪输配电商品中的“绿色农产品”。
次之，非晶合金变压器明显的特性是满载耗损很低，节电作用显著。因为非晶合金材质具备优异的导带磁，更便于以非常少耗能磁化或消磁。因而非晶合金变压器的满载耗损也许小于傳統变压器。
针对道路、公共基础设施及居民小区等输配电负载起伏很大的行业，非晶合金变压器的节电效用更为显著。因为节电成效显著，可节约很多的电站注资，降低电站油料的耗费，进而降低对大气污染的环境破坏。
