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非晶合金变压器是上世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器,世界上较早研发非晶合金变压器的我国是美国,当时由美国通用电气(GE)公司承担了非晶合金变压器的研制项目。到上世纪八十年代末实现了商品化生产。由于使用了一种新的软磁材料——非晶合金,非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器
非晶合金材料的制造采用先进的快速凝固技术,在制造过程中节约能耗80%左右,而且制造过程无污染排放,实现了绿色制造。
非晶合金是一种集制造节能和应用节能于一身的高科技绿色材料。我国的非晶合金材料研究起步于上世纪70年代中期,我国科技部从“六五”开始连续五个五年计划均将非晶、纳米晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。
折叠铁心
铁心采用非晶合金带材卷绕而成,空载损耗仅为S9型配电变压器的25%。
折叠绕组
绕组采用瓦楞油道,层间绝缘采用点胶纸,高低压绕组外围均稀绕无维粘带,以加强其整体的绝缘性能和机械强度。绕组均为方形带圆角线圈。低压绕组采用箔式,以增强变压器的抗短路能力。三相变压器采用Dyn11联结组,减少谐波对电网的影响,改善供电质量。
折叠变压器油
精选高品质的变压器油,并采用国际上较先进的三维立体散蒸与微克技术相结合的脱水脱气技术和高分子吸附与网状过滤相结合的除杂技术。有效保证变压器油的高纯净和高绝缘性,从而提高了变压器运行的可靠性。
折叠安全保护装置
●全系列变压器均装有压力释放阀。
●根据用户需求可安装具有报警和跳闸端子的气体继电器。
折叠油温测量装置
●变压器均装有玻璃温度计的管座,管座设在邮箱顶部,伸入油内120±10㎜。
●800KVA及以上变压器均配备气体继电器和信号温度计。
折叠变压器油箱
变压器油箱由波纹壁构成,表面采用粉尘喷涂、漆膜牢固。波纹散热片不但具有冷却功能,而且具有“呼吸”功能,波纹散热片的弹性可补偿因温度升降而引起的变压器体积变化。因此全密封变压器没有储油柜,降低了变压器整体高度。
非晶合金铁芯配电变压器的较大优点是,空载损耗值特低。较终能否确保空载损耗值,是整个设计过程中所要考虑的核心问题
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