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非晶合金是利用一种先进的超急冷技术,将铁、钴、硼、硅等液态的熔化物喷射到一个转速极高的底盘上并急剧冷却,形成0.02mm-0.04mm的薄带。其具有优异的软磁性能、耐腐蚀性、耐磨性及高电阻率等特点。非晶合金是一种新型带材,非晶合金材料不存在晶体结构,磁化功率小,电阻率高,所以涡流损耗小,用这种材料做铁芯可生产出一种新型节能非晶合金变压器,是配电网更新换代的理想产品。
关于非晶合金电力变压器的特点表现如下:
1、低耗节能:采用具有各向同性的软磁性导磁材料,磁化功率小,电阻率高,涡流耗低小。用非晶合金材料制成的铁芯空载损耗及空载电流很低,只有硅钢片的1/3。变压器的空载损耗比GB/T10228规定值下降75%。可大大降低运行费用,节能效果显著。
2、抗腐蚀能力强:非晶合金铁芯通过树脂和耐高温硅胶进行全封装处理,有效防止锈蚀和非晶合金碎片脱落从而有效保护铁芯和线圈。
3、噪声低:为降低产品运行噪声,在产品设计时选取合理的工作磁密,在产品加工时改进铁芯及线圈结构、采用特殊降噪材料等,产品噪声远低于国标要求。
4、抗短路能力强:产品采用三相三柱式结构,铁芯四周采用框架结构保护,结构紧凑合理。
5、温升低,使用寿命长:产品温升低,散热能力强,在风冷条件下可以150%额定负载运行。
非晶合金电力变压器是一种节能型变压器,与普通变压器相比,非晶合金电力变压器具有空载损耗低,成本低、效率高、运输安装方便简单等优势。因此,在非晶合金电力变压器设计过程中,确保空载损失值、提高工作效果等是都重要的核心问题。而且,选购时,除了考虑非晶合金电力变压器产品的铁芯不受外力影响,还必须准确计算非晶态合金特性参数的合理选择。为确保非晶合金电力变压器安全性高,降低维修率,现在的非晶合金电力变压器产品在设计时,完善了密封结构设计。
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